Quy trình và biện pháp phòng ngừa khuôn tổng hợp

Cấu trúc khuôn ghép được khách hàng hoan nghênh vì hiệu quả sản xuất cao và độ chính xác kích thước tốt của phôi; nhưng đồng thời, các phương pháp xử lý thông thường không đạt yêu cầu do hạn chế của khuôn đục lỗ và khuôn lõm bởi các điều kiện bao hình. Vì vậy, một loại phương pháp xử lý mới - quy trình ăn mòn đã xuất hiện và các bộ phận cờ vua được xử lý đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật.
Lộ trình xử lý: đột dập--tiện (bước)--vẽ nét--khoan trước lỗ luồn dây nhôm--xử lý nhiệt--hoàn thiện--gia công điện (hình dạng và lỗ bên trong)--ăn mòn (lỗ rò rỉ)-- làm sạch.
Sau khi các bộ phận khuôn tổng hợp bị ăn mòn, thành của lỗ rò rỉ nhẵn, kích thước phù hợp và độ bền của lưỡi cắt được đảm bảo ở mức tối đa.
(1) Để tiết kiệm vật liệu, có thể áp dụng phương pháp quay vòng và đục lỗ. Tại thời điểm này, hai cột dẫn hướng bên trong chỉ có thể được cài đặt ở cùng một phía.
(2) Khi đục lỗ ở vị trí lồi, khuôn cần được hạ xuống và có thể thiết kế miếng chèn ở thanh nẹp trên hoặc có thể tạo giới hạn giữa tấm lót dưới và tấm tước bên ngoài. Lực tước bên trong và lực tước bên ngoài phải lớn hơn, và tấm tước bên ngoài phải cao hơn tấm lồi để ép vật liệu. Quả đấm cắt tỉa và quả đấm lồi lớn phải được cố định trên thanh nẹp, và đầu đột gần phần lồi phải được thiết kế ngắn hơn để đảm bảo vật liệu được kéo và kéo dài trước khi hoàn thành thao tác đột.
(3) Khi thiết kế khuôn đột bao hình hỗn hợp cho sản phẩm đối xứng, lỗ định vị để chống phản ứng trong quy trình tiếp theo có thể được thiết kế sẵn ở vật liệu mép thừa.
(4) Để ngăn chặn việc lắp ráp khuôn bị đảo ngược, khiến khuôn bị vỡ trong quá trình dập, trụ dẫn hướng cần được thiết kế theo cách chắc chắn.