Dập khuôn

Hồ sơ công ty

 

 

HT TOOL có nhiều kinh nghiệm với Công cụ tiến bộ từ các bộ phận phức tạp từ trung bình đến cao có chiều rộng lên tới 1300mm. Khách hàng của chúng tôi có thể mong đợi đạt được năng suất/chất lượng tối đa từ các công cụ tiến bộ của chúng tôi.

 

 
Tại sao chọn chúng tôi
 
01/

Kinh nghiệm phong phú
Liên tục cung cấp cho khách hàng các dịch vụ chế tạo khuôn đa dạng và chất lượng cao nhất, đồng thời cung cấp các bộ phận và khuôn dập kim loại hạng nhất với độ chính xác, chính xác, tốc độ và hiệu quả.

02/

Giải pháp một cửa
HT TOOL cam kết cung cấp các giải pháp toàn diện đáng tin cậy cho ngành công cụ và khuôn dập, đồng thời thông qua thế mạnh của mình để trở thành nhà cung cấp được ưa thích trong ngành khuôn dập kim loại.

03/

Đội ngũ chuyên nghiệp
Trong bộ phận thiết kế dụng cụ, chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ toàn diện cho khách hàng. Các nhà quản lý dự án của chúng tôi (x2) thường xuyên liên lạc với khách hàng trong quá trình phát triển dự án và trong quá trình sản xuất hàng loạt khuôn dập.

04/

Dịch vụ tùy chỉnh
Các đơn vị lắp ráp của chúng tôi cung cấp sự linh hoạt tối đa để đáp ứng nhu cầu của khách hàng, tăng thêm giá trị cho từng bộ phận với sự hài lòng của khách hàng.

 

 

Trang chủ 123 Trang cuối 1/3
Sheet Metal Stamping Dies

 

Dập khuôn là gì?

Khuôn dập là một công cụ có độ chính xác độc đáo, được sử dụng để cắt tấm kim loại và tạo thành một hình dạng cụ thể. Khuôn bao gồm các phần cắt và tạo hình thường được làm từ thép có độ cứng đặc biệt, được gọi là thép công cụ. Các phần cắt và tạo hình này cũng có thể được chế tạo từ các vật liệu cứng chịu mài mòn khác nhau, như cacbua.
Dập là một quá trình tạo hình nguội, trong đó nhiệt không được sử dụng có mục đích vào khuôn cũng như tấm. Tuy nhiên, do quá trình cắt và tạo hình kéo theo ma sát, từ đó tạo ra nhiệt, nên các bộ phận được dập rời khỏi khuôn thường rất nóng.

 

Lợi ích của việc dập khuôn
 
 

'Thật tuyệt vời khi được làm việc với Creative. tổ chức tuyệt vời, dễ dàng để giao tiếp. đáp ứng với các lần lặp tiếp theo và công việc tuyệt vời.

 

Độ chính xác cao

Khuôn dập được thiết kế để sản xuất các bộ phận và linh kiện có độ chính xác cao. Chúng cho phép các nhà sản xuất đạt được dung sai chặt chẽ và đảm bảo kích thước chính xác và nhất quán trong từng chi tiết được dập.

 
 

Tính linh hoạt

Khuôn dập có thể được sử dụng để tạo ra nhiều hình dạng và kích cỡ phức tạp. Chúng có khả năng thích ứng với nhiều loại vật liệu khác nhau, bao gồm kim loại, nhựa và vật liệu tổng hợp, khiến chúng trở nên linh hoạt cho các ứng dụng sản xuất đa dạng.

 
 

Tốc độ

Khuôn dập cho phép sản xuất tốc độ cao vì chúng có thể nhanh chóng dập nhiều bộ phận trong một thời gian ngắn. Điều này giúp đáp ứng nhu cầu sản xuất và giảm thời gian thực hiện.

 
 

Độ bền

Khuôn dập thường được làm bằng thép công cụ cứng, giúp chúng có độ bền cao và lâu dài. Chúng có thể chịu được lực áp suất cao trong quá trình dập mà không bị mất hình dạng hoặc chức năng.

 

 

 
Loại khuôn dập
 

Khuôn dập lũy tiến
Trong các hoạt động dập lũy tiến, mỗi trạm trong khuôn thực hiện một nhiệm vụ cụ thể trong máy ép. Sau khi hoàn thành nhiệm vụ, phôi sẽ tự động được chuyển sang trạm tiếp theo. Quá trình này dần dần hình thành và cắt vật liệu cho đến khi nó được biến thành thành phần mong muốn. Tại trạm cuối cùng, bộ phận này được cắt tự do khỏi mảnh vật liệu lớn hơn.

 

 

 

Chuyển khuôn dập
Quá trình dập khuôn chuyển rất giống với quá trình dập khuôn lũy tiến; các bộ phận được tạo ra bằng cách đưa phôi đi qua một loạt các trạm liên tiếp trong một khuôn duy nhất. Sự khác biệt chính giữa hai quy trình là thành phần được cắt từ tấm kim loại ở đầu chứ không phải ở cuối. Các bộ phận sau đó được chuyển qua các trạm một cách thủ công, bằng robot hoặc bằng một số phương tiện cơ khí.

Khuôn dập đơn giản

Khuôn dập đơn giản được thiết kế để thực hiện một thao tác trên mỗi hành trình ép. Chúng lý tưởng cho các công việc cơ bản như đột lỗ hoặc đột lỗ nhưng không phù hợp với các ứng dụng lớn hơn.

Khuôn dập hỗn hợp

Khuôn dập hỗn hợp được thiết kế để thực hiện nhiều thao tác trên mỗi hành trình ép. Chúng phù hợp hơn với những công việc phức tạp hoặc đòi hỏi khắt khe hơn là những khuôn dập đơn giản vì chúng có thể hoàn thành công việc nhanh hơn. Tuy nhiên, mặc dù chúng có thể xử lý các nguyên công cắt (ví dụ đột bao hình và xuyên thấu), nhưng chúng không lý tưởng cho các nguyên công tạo hình (ví dụ uốn).

Khuôn dập kết hợp

Khuôn dập kết hợp tương tự như khuôn dập hỗn hợp. Họ có thể thực hiện nhiều thao tác trên mỗi hành trình ép. Tuy nhiên, chúng phù hợp cho cả nguyên công cắt và tạo hình, nghĩa là chúng có thể được sử dụng để đột bao hình, xuyên thấu, uốn và tạo hình.

 

Các ứng dụng phổ biến của khuôn dập

Công ty đã tiến hành phân tích lợi thế cạnh tranh để xác định điểm mạnh và điểm yếu của mình so với các đối thủ.

Công nghiệp sản xuất ô tô

Khuôn dập được sử dụng rộng rãi để sản xuất phụ tùng ô tô, cửa ra vào, mui xe, khung ghế và các bộ phận khác.

01

Công nghiệp sản xuất thiết bị gia dụng

Khuôn dập được sử dụng rộng rãi để sản xuất vỏ và linh kiện của các thiết bị gia dụng như tủ lạnh, máy giặt, vỏ máy điều hòa.

02

Công nghiệp sản xuất điện tử

Khuôn dập được sử dụng để sản xuất vỏ và các bộ phận cấu trúc của các sản phẩm điện tử như vỏ điện thoại di động, vỏ máy tính xách tay và vỏ máy tính bảng.

03

Công nghiệp chế tạo máy móc

Khuôn dập được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các loại máy móc, công cụ và linh kiện khác nhau.

04

Ngành năng lượng mới

 

Khuôn dập được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực phương tiện năng lượng mới, thiết bị quang điện, thiết bị phát điện gió, v.v.

05

 

Hai hoạt động cơ bản của khuôn dập là gì?
 

hình thành

Các hoạt động tạo hình bằng cách sử dụng khuôn dập liên quan đến việc định hình lại tấm kim loại phẳng hoặc các vật liệu khác thành các hình dạng hoặc biên dạng ba chiều mong muốn. Một số thao tác bao gồm: uốn, vẽ, dập nổi, đúc, gấp nếp, viền, kéo dài và uốn.

Hoạt động uốn sử dụng khuôn dập liên quan đến việc gấp vật liệu. Các đường uốn có thể đơn giản/thẳng, cong/tạo hình và nhiều bước đối với các dạng phức tạp. Vẽ sâu hoặc nông là một hoạt động tạo hình bao gồm kéo dài và định hình một tấm vật liệu phẳng thành hình dạng 3D nông hoặc sâu. Dập nổi liên quan đến việc tạo ra các thiết kế, hoa văn hoặc logo nổi hoặc chìm trên bề mặt vật liệu. Bộ khuôn có khuôn nam và khuôn nữ với thiết kế mong muốn và vật liệu được ép vào giữa chúng. Đúc là một hoạt động tạo hình chính xác được sử dụng để tạo ra dung sai cực kỳ chặt chẽ, bề mặt nhẵn và các cạnh sắc nét trên vật liệu. Hoạt động gấp mép liên quan đến việc tạo thành một cạnh nâng lên hoặc hạ xuống liên tục trên chu vi của phôi. Viền là một quá trình gấp và uốn mép của phôi trở lại chính nó vì lý do độ cứng hoặc thẩm mỹ. Kéo dài tương tự như vẽ nông, liên quan đến việc ép các đường gờ vào vật liệu tấm để tăng thêm độ cứng. Uốn được sử dụng để tạo các cạnh cong hoặc cuộn trên phôi.

Cắt

Hoạt động cắt sử dụng khuôn dập liên quan đến việc loại bỏ các hình dạng hoặc phần cụ thể khỏi một tờ giấy. Những hoạt động này rất quan trọng để sản xuất các bộ phận và bộ phận chính xác với các cạnh sắc nét. Các hoạt động cắt bao gồm: làm trống, xỏ lỗ, tạo rãnh, cắt tỉa, cắt, cắt, rạch và đục lỗ.

Làm trống là một thao tác cắt để loại bỏ một mảnh phẳng hoặc phôi khỏi tờ giấy. Khuôn dập bao gồm một chày có mặt phẳng và một khuôn dập. Đục lỗ liên quan đến việc tạo ra các lỗ hoặc khe hở trên vật liệu bằng cách sử dụng bộ đột và khuôn. Cú đấm thường có mặt góc cạnh khiến vết cắt hơi tiến dần từ một điểm. Các thao tác khía cắt các vết khía nhỏ, hình chữ V hoặc hình chữ U trên vật liệu. Điều này thường được sử dụng để tạo các mấu hoặc khe giúp lắp ráp dễ dàng và lại được thực hiện bằng chày đột góc. Cắt tỉa là quá trình loại bỏ vật liệu dư thừa khỏi các cạnh của phôi để đạt được hình dạng mong muốn cuối cùng. Hoạt động cắt cắt vật liệu dọc theo một đường thẳng để tách nó thành các phần nhỏ hơn. Lancing liên quan đến việc tạo ra một vết cắt hoặc vết khía một phần trên vật liệu, được sử dụng để tạo các tab hoặc bản lề trong các bộ phận như nắp hoặc nắp. Rạch là một hoạt động cắt bao gồm việc thực hiện các vết cắt dài và thẳng trên vật liệu để tạo ra các dải hoặc cuộn hẹp hơn. Việc này thường được thực hiện bằng máy cắt con lăn có động cơ nhưng cũng có thể là quá trình cắt tuyến tính theo chu kỳ. Các hoạt động đục lỗ tạo ra một mẫu các lỗ nhỏ hoặc các lỗ thủng trên vật liệu và đại diện cho một biến thể phụ của việc đục lỗ.

 

 

Quy trình sản xuất khuôn dập

Khuôn dập là một phương pháp xử lý tạo hình dựa vào máy ép và khuôn để tác dụng ngoại lực lên các tấm, dải, ống và biên dạng nhằm gây ra biến dạng hoặc tách dẻo, từ đó thu được phôi (khuôn dập) có hình dạng và kích thước theo yêu cầu. Dập và rèn đều thuộc về gia công nhựa (hoặc xử lý áp suất) và được gọi chung là rèn.

 

So với vật đúc và rèn, khuôn dập mỏng, đồng đều, nhẹ và chắc chắn. Dập có thể tạo ra các phôi có gân, gân, gợn sóng hoặc mặt bích mà các phương pháp khác khó chế tạo để cải thiện độ cứng của chúng. Do sử dụng khuôn chính xác, độ chính xác của phôi có thể đạt đến mức micron, với độ lặp lại cao và thông số kỹ thuật nhất quán, có thể đục lỗ, trùm, v.v.

 

Khuôn dập nguội thường không còn trải qua quá trình cắt hoặc chỉ yêu cầu một lượng nhỏ quá trình cắt. Độ chính xác và tình trạng bề mặt của khuôn dập nóng thấp hơn so với khuôn dập nguội, nhưng vẫn tốt hơn so với khuôn đúc và rèn, số lượng gia công cắt ít.

 

Dập là một phương pháp sản xuất hiệu quả. Việc sử dụng khuôn composite, đặc biệt là khuôn dập lũy tiến nhiều trạm, có thể hoàn thành nhiều quy trình dập trên một máy ép, thực hiện toàn bộ quy trình từ tháo cuộn, san phẳng, đột lỗ cho đến tạo hình và hoàn thiện. Sản xuất tự động. Hiệu quả sản xuất cao, điều kiện lao động tốt và chi phí sản xuất thấp. Nó thường có thể sản xuất hàng trăm mảnh mỗi phút.

 

Dập chủ yếu được phân loại theo quy trình và có thể được chia thành hai loại: quá trình tách và quá trình tạo hình. Quá trình tách còn được gọi là làm trống. Mục đích của nó là tách khuôn dập ra khỏi tấm theo một đường viền nhất định mà vẫn đảm bảo yêu cầu chất lượng của phần được tách. Các đặc tính bề mặt và bên trong của tấm dập có ảnh hưởng lớn đến chất lượng của sản phẩm dập. Độ dày của vật liệu dập yêu cầu phải chính xác và đồng đều; bề mặt nhẵn, không có đốm, vết sẹo, vết trầy xước, không có vết nứt bề mặt, v.v.; cường độ năng suất đồng đều và không có tính định hướng rõ ràng; độ giãn dài đồng đều cao; tỷ lệ năng suất trên sức mạnh thấp; độ cứng làm việc thấp.

Custom Stamping Dies

 

Các thành phần của khuôn dập
 

Thành phần tấm dẫn hướng
Chức năng chính:Dẫn dải nguyên liệu vào đúng vị trí trước khi nạp vào dụng cụ, làm cho dải nguyên liệu song song với dụng cụ.

 

Linh kiện đục lỗ và khuôn dập
Các thành phần này sẽ là thành phần làm việc chính trong công cụ, được sử dụng để cắt, xuyên, tạo hình, uốn, v.v.
Đối với các dự án có độ chính xác cao và khối lượng lớn, những hạt dao này sẽ sử dụng vật liệu cacbua có độ cứng cao, có thể đảm bảo tốt độ chính xác của các bộ phận dập và tuổi thọ cao.

 

Tấm chèn vũ nữ thoát y
Các bộ phận dụng cụ này được đưa vào tấm gạt phôi, dùng để dẫn hướng chày chính xác, dễ điều chỉnh dụng cụ. Có 3 loại cấu trúc: loại vai, loại cố định vít, loại hai lớp. Loại được sử dụng nhiều nhất là loại đeo vai.

 

Thiết bị phát hiện chốt thí điểm và bộ nạp sai
Chức năng của chốt thí điểm là tạo dải ở vị trí hiệu chỉnh trước khi trạm công cụ 1 hoạt động và bộ nạp sai là một loại cảm biến có thể ngăn chặn việc đóng công cụ trong khi nạp thiếu, có thể bảo vệ công cụ khỏi bị hư hỏng.

 

Trụ dẫn hướng chính & Ống lót dẫn hướng và Trụ dẫn hướng phụ & Ống lót
Các bộ phận khuôn dập ở trên đều là bộ phận tiêu chuẩn được sử dụng để dẫn hướng dụng cụ. Khi làm việc với khuôn dập, thông thường sẽ sử dụng trụ dẫn hướng chính và trụ để tạo dẫn hướng ban đầu, sau đó sử dụng trụ và trụ dẫn hướng phụ để dẫn hướng chính xác, điều này có thể đảm bảo độ chính xác của toàn bộ bộ công cụ.

 

Bu lông giới hạn
Bộ phận khuôn dập này được sử dụng để ngăn ngừa hư hỏng dụng cụ khi đặt sai chiều cao đóng khuôn, có thể bảo vệ dụng cụ và phần chèn dụng cụ.

 

Ghim hướng dẫn
Chốt dẫn hướng được sử dụng để dẫn hướng vật liệu trong khi nạp vào khuôn, ngoài ra nó còn có chức năng tước vật liệu.

 

Vít kẹp
Chức năng của vít kẹp là cố định các bộ phận khuôn khác nhau lại với nhau, cung cấp lực khóa chặt để giúp dụng cụ ổn định khi chịu lực ép.

 

Cắm vít
Vít cắm thường cùng với lò xo trong dụng cụ, có thể hạn chế lực nén của lò xo dưới tác dụng của lực, đồng thời nó có thể điều chỉnh độ cao nén trước của lò xo

 

Lò xo thoát y và vít thoát y
Vít gạt phôi thường sử dụng loại ren trong, loại này không chỉ được sử dụng để cố định tấm gạt phôi mà còn có thể tháo rời tấm gạt phôi. Và lò xo gạt phôi chủ yếu sẽ cung cấp đủ lực ép và lực tước cho tấm gạt phôi.

 

Automotive Metal Stamping Die

 

Khái niệm cơ bản về sửa chữa và bảo trì khuôn dập

Có một số dấu hiệu nhận biết rằng công cụ dập có thể cần được bảo trì. Chúng có thể bao gồm các gờ trên các bộ phận của bạn, dung sai vượt quá thông số kỹ thuật, trọng tải tăng lên hoặc nghe thấy tiếng ồn từ dụng cụ của bạn. Cách khắc phục có thể đơn giản như mài sắc hoặc có thể cần xử lý sự cố chuyên sâu hơn để xem lý do tại sao công cụ không hoạt động như dự định.

 

Đôi khi sự cố chỉ có thể xảy ra khi khuôn đang chạy, trong trường hợp đó, việc nhìn thấy công cụ chạy trực tiếp hoặc đoạn phim về khuôn đang hoạt động sẽ cực kỳ có lợi cho việc chẩn đoán sự cố. Đó có thể là cách công cụ được thiết lập trong máy ép, bản thân máy ép bị mòn hoặc các chi tiết bị mòn sớm do loại thép công cụ được sử dụng trong khuôn.

 

Có một số thông tin quan trọng sẽ giúp ích rất nhiều cho nhà sản xuất công cụ khi giải quyết vấn đề về công cụ của bạn. Hầu hết các nhà sản xuất công cụ sẽ đánh giá cao thiết kế công cụ nếu nó có sẵn. Ở mức tối thiểu, bản in chi tiết và báo cáo kiểm tra là nơi tuyệt vời để bắt đầu. Một thông tin hữu ích khác là lưu phần cuối cùng trong quá trình sản xuất của bạn cùng với dải cuối. Điều này sẽ giúp người chế tạo công cụ điều tra và tập trung vào các lĩnh vực có vấn đề. Mỗi công cụ đều có manh mối về những gì có thể xảy ra. Một nhà sản xuất công cụ và khuôn tốt có thể giúp giải mã những manh mối đó và kể câu chuyện về công cụ đó.

 

Trong tương lai, việc duy trì lịch bảo trì phòng ngừa cho dụng cụ của bạn có thể giúp giảm thiểu và khắc phục những sự cố này trước khi chúng trở thành những bản sửa lỗi lớn và tốn kém. Thông tin này cũng có thể giúp dự đoán khi nào có thể cần PM trong tương lai để bạn có thể lập kế hoạch trước và giúp giảm thời gian ngừng hoạt động của khuôn dập kim loại lũy tiến. Điều này có thể bao gồm việc xác định các hạng mục có độ mòn cao hơn để bạn có thể chuẩn bị sẵn các bộ phận dự phòng để lắp vào công cụ khi cần.

 

 
Nhà máy của chúng tôi
 

Với chứng nhận ISO9001 và hệ thống thiết kế trưởng thành. Công suất ép từ 200T đến 800T. Dựa vào một hệ thống kiểm soát chất lượng hoàn hảo. Chúng tôi cố gắng cung cấp cho khách hàng sản phẩm tốt nhất. Chúng tôi cung cấp nhiều loại sản phẩm Khuôn dập kim loại khác.

productcate-800-488
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Giấy chứng nhận
 

 

productcate-1-1
productcate-1-1
 
Câu hỏi thường gặp
 

Hỏi: Khuôn dập là gì?

Trả lời: Khuôn dập là một công cụ được sử dụng trong quá trình sản xuất để cắt, tạo hình hoặc định hình các tấm kim loại hoặc phôi thành các thiết kế hoặc bộ phận cụ thể. Nó bao gồm thành phần trên cùng (đục lỗ) và dưới cùng (khuôn) phối hợp với nhau để tạo thành kim loại.

Hỏi: Khuôn dập được sử dụng để làm gì?

Trả lời: Khuôn dập được sử dụng trong sản xuất hàng loạt các bộ phận kim loại cho các ngành công nghiệp khác nhau bao gồm ô tô, điện tử và xây dựng. Họ có thể tạo ra những hình dạng và thiết kế phức tạp với độ chính xác và hiệu quả cao.

Hỏi: Vật liệu nào được sử dụng để làm khuôn dập?

Trả lời: Khuôn dập thường được làm từ thép công cụ cường độ cao, cacbua hoặc các vật liệu bền khác có thể chịu được áp suất cao và sử dụng nhiều lần trong quá trình dập.

Hỏi: Có những loại khuôn dập nào?

Trả lời: Có một số loại khuôn dập, bao gồm khuôn dập lũy tiến, khuôn dập phức hợp và khuôn dập hoạt động đơn. Khuôn tiến bộ thực hiện nhiều thao tác (cắt, uốn, đột) trong một lần chạy qua máy ép. Các khuôn ghép thực hiện tất cả các hoạt động trong một trạm duy nhất, trong khi các khuôn hoạt động đơn lẻ thực hiện một thao tác tại một thời điểm.

Hỏi: Khuôn dập được thiết kế như thế nào?

Trả lời: Khuôn dập được thiết kế bằng phần mềm Thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD). Quá trình thiết kế bao gồm việc tạo ra mô hình 3D của bộ phận sẽ được sản xuất, sau đó là phát triển bố cục khuôn chi tiết bao gồm tất cả các thành phần và hoạt động cần thiết.

Hỏi: Sự khác biệt giữa khuôn dập và khuôn đúc là gì?

Trả lời: Khuôn dập được sử dụng để tạo hình các tấm kim loại, trong khi khuôn đúc được sử dụng để tạo hình các vật liệu như nhựa hoặc cao su. Dập liên quan đến việc cắt và tạo hình kim loại, trong khi đúc liên quan đến việc bơm chất lỏng hoặc vật liệu mềm vào khoang khuôn.

Hỏi: Mất bao lâu để sản xuất một khuôn dập?

Trả lời: Thời gian để sản xuất khuôn dập có thể rất khác nhau tùy thuộc vào độ phức tạp của thiết kế và số lượng thao tác cần thiết. Khuôn đơn giản có thể mất vài tuần, trong khi khuôn phức tạp có thể mất vài tháng.

Hỏi: Khuôn dập có thể được sửa chữa hoặc sửa đổi không?

Trả lời: Có, khuôn dập thường có thể được sửa chữa hoặc sửa đổi để kéo dài tuổi thọ hoặc điều chỉnh chúng cho phù hợp với yêu cầu mới. Điều này có thể liên quan đến việc thay thế các bộ phận bị mòn, điều chỉnh khuôn hoặc thực hiện những thay đổi nhỏ về thiết kế.

Hỏi: Các vấn đề thường gặp phải với khuôn dập là gì?

Đáp: Các vấn đề thường gặp bao gồm hao mòn, lệch trục và dính vật liệu. Sự hao mòn có thể làm giảm độ chính xác và hiệu quả, trong khi việc căn chỉnh sai có thể khiến các bộ phận được sản xuất không đúng thông số kỹ thuật. Việc dính vật liệu có thể làm chậm quá trình và ảnh hưởng đến chất lượng bộ phận.

Hỏi: Quá trình đúc khuôn dập là gì?

Trả lời: Dập kim loại và đúc khuôn là hai quá trình tạo hình kim loại cực kỳ khác nhau. Đúc khuôn sử dụng thỏi hoặc phôi thép, trong khi dập yêu cầu phôi hoặc cuộn kim loại tấm; kim loại được nung nóng qua điểm nóng chảy của nó để đúc khuôn, trong khi dập hầu như luôn là một quá trình gia công nguội.

Hỏi: Nhà máy dập làm gì?

Trả lời: Dập kim loại là một quy trình sản xuất được sử dụng để chuyển các tấm kim loại phẳng thành các hình dạng cụ thể. Đó là một quá trình phức tạp có thể bao gồm một số kỹ thuật tạo hình kim loại - đột dập, uốn, uốn và xỏ lỗ, cùng một số kỹ thuật khác.

Hỏi: Khuôn dập dùng để làm gì?

Trả lời: Khuôn dập là công cụ tạo hình và cắt các bộ phận kim loại tấm. Chúng thường được phát triển bằng phần mềm thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính (CAD) và các chương trình phân tích để tạo ra và chứng minh các thiết kế rõ ràng, có độ chính xác cao. Những thiết kế này sau đó được chuyển thành khuôn dập bởi những người thợ thủ công lành nghề, được gọi là thợ làm khuôn.

Hỏi: Việc dán tem có ích lợi gì?

A: Sáng nay Frida quyết định làm việc với bộ dập mực của mình. Dập mực là một hoạt động nghệ thuật tuyệt vời dành cho trẻ mới biết đi - nó giúp tăng cường cơ tay và cánh tay, đòi hỏi sự phối hợp và phát triển những kỹ năng vận động tinh cực kỳ quan trọng đó.

Q: Sự khác biệt giữa dập và đúc là gì?

Trả lời: Sự khác biệt chính giữa khuôn đúc và dập kim loại là các công cụ và kỹ thuật được sử dụng để tạo ra các bộ phận kim loại. Dập kim loại, một quá trình tạo hình nguội, có thể được tự động hóa hoàn toàn, giảm chi phí lao động. Nó cũng hỗ trợ kim loại đen và kim loại màu, không giống như đúc khuôn, chỉ hỗ trợ vật liệu kim loại màu.

Hỏi: Khuôn rèn và khuôn dập khác nhau như thế nào?

Trả lời: Trong quá trình rèn, nguyên liệu thô được nung nóng đến nhiệt độ cụ thể trước khi được tạo hình bằng nhiều công cụ khác nhau. Dập bao gồm việc ép nguyên liệu thô thông qua một bộ khuôn; Đúc khuôn là một biến thể của phương pháp đúc trong đó nguyên liệu thô nóng chảy được bơm dưới áp suất vào khuôn để đạt được mật độ và/hoặc hình dạng mong muốn.

Hỏi: Sự khác biệt giữa bộ khuôn dập và bộ khuôn vẽ là gì?

Đáp: Tổng hợp. Vẽ sâu là một quá trình tạo hình kim loại sử dụng chày và khuôn để kéo căng kim loại thành hình dạng mong muốn. Quá trình dập sử dụng một mũi nhọn và đe để làm biến dạng kim loại. Dấu dập khó tạo hình hơn so với các chi tiết được vẽ sâu và bị hạn chế về số lượng sản xuất.
Là một trong những nhà sản xuất và cung cấp khuôn dập chuyên nghiệp nhất ở Trung Quốc, chúng tôi nổi bật bởi các sản phẩm chất lượng và dịch vụ tốt. Hãy yên tâm để mua hoặc bán buôn khuôn dập tùy chỉnh số lượng lớn từ nhà máy của chúng tôi. Để được báo giá và mẫu miễn phí, hãy liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ.

whatsapp

skype

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin