Công cụ tổng hợp và công cụ lũy tiến

 

Tên sản phẩm	Công cụ tổng hợp và công cụ lũy tiến
Mã hàng	HTSD-004
Kích thước sản phẩm	2500L*700W*550H
Vật liệu	Thép carbon, thép không gỉ, tấm nhôm, đồng thau, đồng hoặc tấm kim loại mạ kẽm, v.v.
Độ dày vật liệu	0.5-8mm hoặc tùy chỉnh
Xử lý bề mặt	Mạ kẽm, sơn tĩnh điện, sơn, đánh bóng, đánh răng, mạ crom, anodizing, phun cát, v.v.
Thiết bị gia công	CNC, EDM, Argie Charmilles, Máy phay, 3DCMM,
Phương pháp biểu tượng	Khắc laser, khắc CNC
Ứng dụng công nghiệp	Ô tô, Thiết bị gia dụng, Điện tử, Hàng không vũ trụ
Bao bì	Hộp gỗ hoặc theo yêu cầu của bạn
Cơ sở thử nghiệm	Máy đo tọa độ ba, Micromet, thước cặp, máy quét 3D
Năng lực sản xuất	150 bộ hàng năm

 

 

Khuôn dập hỗn hợp được thực hiện với sự trợ giúp của thiết kế khuôn hỗn hợp. Khuôn này được chế tạo để thực hiện một số nhiệm vụ với mỗi hành trình ép và chúng được sử dụng cho các nguyên công cắt như đột bao hình và đột lỗ. Do khả năng thực hiện nhiệm vụ nhanh hơn các khuôn dập đơn giản, khuôn dập phức hợp thích hợp hơn cho các công việc phức tạp hoặc khó khăn.

Việc dập công cụ lũy tiến là lý tưởng cho các hoạt động sản xuất dài do khả năng lặp lại cao. Một máy duy nhất có nhiều trạm khuôn được sử dụng trong phương pháp dập kim loại này. Mỗi trạm thực hiện thao tác dập sẽ tự động di chuyển một dải kim loại của vật liệu gốc. Phần hoàn thiện sau đó phải được cắt rời khỏi dải như bước cuối cùng.

Công cụ phức hợp và Quy trình công cụ lũy tiến

Công cụ phức hợp và công cụ lũy tiến cung cấp một phương pháp hiệu quả và tiết kiệm chi phí để sản xuất khối lượng lớn bằng cách sử dụng khuôn lũy tiến. Khuôn chứa một số trạm dập thực hiện các hoạt động tạo hình độc đáo khi một dải kim loại tấm được đưa qua máy. Việc kết hợp các công cụ dập cần thiết vào một bộ khuôn sẽ nâng cao hiệu quả của dự án dập.

 

Các thành phần sau đây rất cần thiết cho khuôn lũy tiến:

 

❆Bộ khuôn

❆Nút khuôn (ống lót)

❆Cú đấm

❆Người giữ cú đấm

❆Tấm (phần)

❆ Ghim

❆Giải phóng mặt bằng sên

❆Vũ nữ thoát y

Công cụ tổng hợp và công cụ lũy tiến cũng có thể bao gồm các tính năng như lớp lót phụ, khối dừng, trang trình bày hoặc cảm biến. Mục tiêu chính của các thành phần này là đảm bảo xử lý vật liệu chính xác.

 

Dập kim loại lũy tiến thực hiện theo các bước sau:

 

Khuôn dập lũy tiến được đặt bên trong máy dập chuyển động qua lại.

Máy ép di chuyển lên trên, mang theo khuôn trên cùng và cho phép dải kim loại nạp vào thiết bị.

Khi máy ép di chuyển xuống dưới, khuôn sẽ đóng lại để thực hiện thao tác dập.

Một chi tiết hoàn thiện được tách ra khỏi khuôn sau mỗi lần nhấn.

Trạm cắt cuối cùng tách các bộ phận đã hoàn thiện khỏi mạng truyền tải.

 

 

Phân tích CAE:Phân tích CAE chính xác giúp cải thiện chất lượng các bộ phận và tối ưu hóa khuôn chuyển khuôn dập kim loại lũy tiến và quy trình gia công dập khác. Kỹ thuật đồng thời, đánh giá thiết kế sản phẩm và sự tham gia sớm có thể giúp rút ngắn thời gian thực hiện dự án. Đây là ví dụ về mô phỏng CAE dập kim loại tiến bộ của chúng tôi:

 

mô phỏng CAE

3D mô phỏng khuôn chuyển

Thiết kế khuôn dập:Trong bộ phận thiết kế công cụ, chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng đầy đủ các dịch vụ. Các kỹ sư sử dụng AUTOFORM để đảm bảo khả năng sản xuất của khuôn dập và mô phỏng (có sẵn các nghiên cứu về vết nứt, nếp nhăn, độ bật lại, độ bù, video, v.v.). Để thiết kế công cụ 3D / 2D hoàn chỉnh, các nhà thiết kế của chúng tôi (x9) sử dụng phần mềm UG.

 

3D dập kim loại lũy tiếnthiết kế

 

 

 

3D chuyển chếtthiết kế

 

Quản lý dự án:Đối với mỗi dự án dập kim loại tiến bộ, chúng tôi sẽ chỉ định một kỹ sư dự án quản lý toàn bộ quy trình từ ý tưởng ban đầu đến hoàn thành hoàn hảo. Chúng tôi có một đội ngũ quản lý dự án tuyệt vời, những người sở hữu nền tảng kỹ thuật vững vàng và giao tiếp tiếng Anh giỏi. Điều này giúp dự án của bạn diễn ra suôn sẻ và được kiểm soát tốt. Chúng tôi sẽ cập nhật cho khách hàng thông tin chi tiết về dự án này bằng báo cáo hàng tuần và hình ảnh cập nhật. Khách hàng có thể dễ dàng quản lý dự án cùng một lúc. Chúng tôi sẽ cung cấp tiêu chuẩn cao về dịch vụ khách hàng bằng cách tự cải thiện. Chỉ cần một cuộc gọi điện thoại hoặc một email và bạn sẽ thấy chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ bạn bất cứ lúc nào.

 

 

 

Tối ưu hóa chi phí sản xuất:Khi hợp tác chặt chẽ với khách hàng từ khâu lập kế hoạch quy trình cho đến thiết kế công cụ, chúng tôi luôn dành nhiều nguồn lực và nỗ lực để tối đa hóa tỷ lệ sử dụng vật liệu & hành trình ép cũng như giảm thiểu số lượng trạm công cụ đồng thời đảm bảo tính ổn định và độ lặp lại trong sản xuất.

 

 

Sản xuất khuôn dập:HT TOOL có thể tạo ra công nghệ dập kim loại tiến bộ ngay trong nhà để đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng. Bộ phận kỹ thuật của chúng tôi làm việc với đội ngũ nhân viên tài năng để đảm bảo chất lượng các bộ phận của bạn. Biểu đồ dưới đây là danh sách thiết bị gia công của chúng tôi:

 

Mã hàng	Thiết bị	Thông số kỹ thuật (mm)	SỐ LƯỢNG
1	Máy ép	800 T(4200*1900*1200)	1
2		400 T (3300*1500*750)	1
3		200 T (2400*840*550)	1
4	Máy cho ăn ba trong một	Chiều rộng 600mm, độ dày 0.5- 4.5mm	1
5	Máy cho ăn ba trong một	Chiều rộng 1200mm,độ dày 0.5- 6.0mm	1
6	CNC	2500*1700*1000	1
		1100*650*750	1
		800*500*550	3
7	Máy mài bề mặt	1000*600	1
8		800*400	1
9	Máy mài thủ công	150*400	2
10	Máy khoan đứng	ф1~32	3
11	Máy khoan xuyên tâm	￠1~32	1
12		￠1~50	1
13	Máy phay	1150*500*500	2
14	Máy cắt dây thông thường	800*630	1
15		500*400	4
16	Máy cắt dây nhanh	800*500	1
17		500*400	1
18	Máy cắt lỗ EDM	300*200	1
19	Máy quét 3D	650*550	1

 

Thử khuôn dập:Chúng tôi có Máy ép cơ từ 200T đến 800T

 

Dịch vụ một cửa:Là nhà sản xuất máy dập kim loại tiến bộ chuyên nghiệp trong ngành công cụ dụng cụ Trung Quốc với năng lực vững chắc và công suất đáng kể, HT Tool and Die cung cấp giải pháp tích hợp cho khách hàng bằng cách thiết kế và chế tạo các công cụ tạo hình nóng & nguội, kiểm tra đồ gá và đồ gá hàn trong ngành ô tô toàn cầu ngành công nghiệp.

 

So sánh giữa các khuôn dập: Đơn giản và khuôn phức hợpchếtso với tiến bộdập kim loạiso với khuôn chuyển

 

Tính năng	khuôn đơn giản	Khuôn hỗn hợp hoặc khuôn kết hợp	Tiến bộdập kim loại	chuyển khuôn
Hoạt động	Hoạt động đơn lẻ	Nhiều hoạt động (hành trình đơn). Rất hạn chế về thiết kế.	Nhiều hoạt động (trình tự). Hơi hạn chế về thiết kế. Một số thao tác vẽ phức tạp sẽ yêu cầu khuôn chuyển	Nhiều hoạt động (chuyển giữa các trạm). Bất kỳ quá trình hoạt động là có thể.
Trạm	Một trạm	Một trạm	Nhiều trạm	Nhiều trạm
Độ phức tạp	Thấp	Thấp đến trung bình	Độ phức tạp cao	Độ phức tạp cao
Kiểm tra và thiết lập khuôn	Dễ	Khó	Vừa phải. Các mô-đun giảm độ phức tạp và tăng hiệu quả thiết lập.	Thường dễ hơn tiến bộ nhưng đòi hỏi các thiết bị chuyển và nâng cũng phức tạp về thiết kế.
Hiệu quả	Rất thấp	Thấp	Rất cao	Cao. Chậm hơn tiến bộ do các hoạt động chuyển giao được yêu cầu.
Trị giá	Chi phí dụng cụ thấp, chi phí đơn vị cao	Chi phí dụng cụ trung bình, chi phí đơn vị trung bình	Chi phí dụng cụ cao, chi phí đơn vị rất thấp	Thông thường chi phí dụng cụ và đơn vị cao hơn lũy tiến
Khối lượng sản xuất	Âm lượng thấp	Âm lượng trung bình đến cao	Khối lượng lớn (thích hợp cho sản xuất hàng loạt)	Khối lượng lớn, (thích hợp cho sản xuất hàng loạt)
Sự phù hợp	Các bộ phận đơn giản	Các bộ phận đơn giản	Bộ phận phức tạp	Các bộ phận lớn hơn và/hoặc lõm, các bộ phận phức tạp
Tỷ lệ sử dụng vật liệu	Trung bình đến cao	Trung bình đến cao	Vừa phải. Nhu cầu về phi công và người vận chuyển có thể làm giảm việc sử dụng vật liệu. Một thiết kế tốt có thể làm giảm đáng kể lượng phế liệu được tạo ra.	Trung bình đến cao
Hoạt động làm trống	1 cú đánh	1 cú đánh	Hoạt động cuối cùng	Hoạt động đầu tiên

 

 

 

 

 

 

	Công cụ tiến bộ			Công cụ ghép
thời gian dẫn	Khuôn nhỏ (Nhỏ hơn hoặc bằng 1 M) Tuần	Trung bìnhKích cỡ ( 2 M-3M ) Tuần	Lớn Kích cỡ (3M- ) Tuần	Strung tâm mua sắmKích cỡ Nhỏ hơn hoặc bằng 2000 mm tuần	Medium chết 2000-3000mm tuần	Kích thước lớn Lớn hơn hoặc bằng 3000mm tuần
Mô phỏng	2 -3,5 tuần	3.5 -5,5 tuần	5,5 tuần	2 -3,5 tuần	3.5 -5,5 tuần	6 tuần
Thiết kế
Mẫu				0,5 tuần	0,5 tuần	1 tuần
Đúc/thép	0.5 -1 tuần	1 tuần	1,5 tuần	3 tuần	4 tuần	4 tuần
Chế tạo	2.5 -3,5 tuần	3.5 -5,5 tuần	7 tuần	2.5 -4 tuần	3.5 - 5,5 tuần	7 tuần
Xử lý nhiệt
Cuộc họp	3 - 4 tuần	5 - 10 tuần	10 tuần	3 - 4 tuần	5 - 10 tuần	10 tuần
Bộ phận cắt laser
Tắt các bộ phận công cụ
Được rồi
mua giảm giá
Tổng cộng	8 -12 tuần	13 -22 tuần	24 tuần	11 -15 tuần	16.5 -25,5 tuần	28 tuần

 

 

Các loại khuôn khác nhau là gì?

✹Các loại khuôn khác nhau

✹Chết đơn giản.

✹Khuôn hợp chất.

✹Chết lũy tiến.

✹Chuyển Chết.

✹Khuôn tổ hợp.

✹Chết nhiều lần.

✹Khuôn chia tròn.

✹Khuôn có thể điều chỉnh.

 

Định nghĩa và quy trình cho công cụ ghép?

Dập công cụ phức hợp khác với Dập công cụ lũy tiến ở chỗ hoàn thành nhiều thao tác - chẳng hạn như cắt và tạo hình - trong một nét. Phương pháp này giống như một đầu bếp thực hiện một số nhiệm vụ cắt trong một chuyển động nhanh chóng.

Nó đặc biệt hiệu quả khi sản xuất các chi tiết phẳng, trong đó nhiều tính năng phải được thêm vào đồng thời. Cách tiếp cận một hành trình này đảm bảo độ chính xác và căn chỉnh cao, lý tưởng cho các bộ phận có độ chính xác về chiều tối đa.

 

Ưu điểm của hợp chấtCông cụ dập?

Ưu điểm chính của Công cụ dập hỗn hợp là độ chính xác của nó. Vì nhiều thao tác được thực hiện trong một thao tác duy nhất nên nguy cơ sai lệch giữa các quy trình được giảm thiểu, mang lại các chi tiết có độ chính xác cao.

Phương pháp này cũng hiệu quả trong việc sản xuất các bộ phận phẳng vì nó làm giảm số lần va chạm cần thiết so với các phương pháp khác, từ đó đẩy nhanh tốc độ sản xuất.

Ngoài ra, Công cụ dập hỗn hợp có xu hướng tạo ra ít phế liệu hơn, góp phần tiết kiệm chi phí và bền vững môi trường.

Nhược điểm và hạn chếcủa công cụ ghép

Những hạn chế của Dập công cụ phức hợp bao gồm tốc độ sản xuất thấp hơn so với Dập công cụ tiến bộ, vì nó thường được sử dụng cho công việc chi tiết và chính xác hơn là sản xuất hàng loạt tốc độ cao.

Hơn nữa, có những phương pháp tốt hơn cho các bộ phận phức tạp đòi hỏi nhiều thao tác uốn hoặc tạo hình. Độ phức tạp và độ sâu của các bộ phận có thể được sản xuất bị hạn chế, điều đó có nghĩa là phương pháp này phù hợp nhất với các bộ phận đơn giản hơn, phẳng hơn.

 

 

 

Chú phổ biến: công cụ phức hợp và công cụ tiến bộ, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất công cụ phức hợp và công cụ tiến bộ Trung Quốc